江苏泰隆减速机股份有限公司总经理 殷爱国
2024年11月1日

尊敬的各位领导,各位企业家:
在市委、市政府及社会各界的殷切关心和大力支持下,我不忘父辈的谆谆教诲,坚持传承不守旧,创业不忘本,聚焦主业致力创新,泰隆越过重重激流险滩,持续稳定发展,个人也收获了国家、省、市级的诸多荣誉。现将我的创业体会向各位领导和与会企业家汇报如下:
一是推进科技创新做“加法”,抢占产业发展新赛道。普通减速机生产的门槛不高,国内市场大打价格战,面对行业内卷严重的不良竞争格局,我制定了“发展精、大、特,做人家不能做的”的策略,集中资源要素,提升产业平台。开发了核电等特殊行业5000kW以上大功率立式齿轮箱机组,填补国内空白。与中建一局等多家单位合作开发隧道盾构机用减速机,满足了国家对装备制造业国产化的要求。联合北京起重运输机械研究院等院所承担国家十二五科技支撑计划课题,完成桥式起重机械轻量化减速器的研制。与重庆大学合作研发出E、C、F 系列 35 个规格、涵盖了 8 公斤至 1000公斤工业机器人所需的全系列高精密减速器,打破了国际巨头对中国的技术封锁,完全替代同类进口产品,处全国领先地位。现已实现量产,与新松机器人、华数机器人等国内知名机器人企业紧密合作,引领传动机械由“粗大笨”向“高精尖”转型。
二是淘汰落后产能做“减法”,实现“退城进园”新目标。服从市委、市政府的城市规划决策,完成泰隆老厂整体搬迁至高新技术产业园。2022 年,总投资 30 亿、占地795 亩、总建筑面积 37 万平方米的泰隆新厂全面竣工。投资 1000 万元对 40 台普通Y3180 滚齿机进行数控改造,投资 5000 万元建设智能立体仓储中心,投入9000万元购买卧式加工中心、龙门加工中心、立式加工等56台套数控设备,投入1800万元购进热处理多用炉和真空炉生产线,建成集精密化、自动化、信息化、智能化、集成化、柔性化为一体的科技产业园,形成年产传动机械15万台(套)的生产能力。“退城进园”既是一次企业厂址的“物理位移”,更是一次企业产能的“脱胎换骨”,为实施泰隆新时期发展蓝图奠定了坚实基础。
三是招才引智强企做“乘法”,持续增强企业发展后劲。我始终铭记父亲“小才大用,量才录用,外才我用,育才待用”用才之道,多重途径努力构筑人才集聚“强磁场”。通过“博士柔性进企业”“海外博士江苏行”高校招聘等活动引进高级人才进企业,利用国家级博士后科研工作站的平台,先后与哈尔滨工业大学、上海交通大学潘健生院士团队、南京航天航空大学、南京理工大学、重庆大学、江苏大学等 25 所高等院所建立了产学研合作关系。经过多年内培外引,泰隆集团现有科技人员400多人,具有中高级职称的工程技术人员 120 多人,构建了“老中青骨干三代同堂、土洋专家同台唱主角”的人才格局。主持、参与制定国家、行业标准40余项,承担国家、省部级课题8项,拥有342项专利、其中发明专利58项,多次荣获省科技一等奖、二等奖。
四是优化流程再造做“除法”,全面提升智改数转效率。按照“打造数字化标杆工厂,发展数字经济”的战略谋划,投入近亿元,实施ERP、PLM、MES、WMS四个系统,形成了销售、采购、研发、生产、仓储、财务等职能部门信息化与工业化的全面融合。搭建研发设计私有云平台,平均研发周期从11天缩短到5天。搭建小单元柔性化生产线 20 多条,引入 K 系列、ZJY 系列、R 系列减速机组装生产线,释放一线操作工劳动力100多人,产品优等率提高0.7%,设备OEE 提升 14%,促进了企业效率效益的全面提升,先后获得了泰兴市市长质量奖、泰州市市长质量奖、江苏省省长质量奖提名奖。
启航新征程,奋斗正当时。我将一如既往在党委政府的统一领导下,虚心向标杆企业家学习,弘扬新时代企业家精神,坚持创新创业,发展新质生产力,为泰兴的社会经济繁荣做出泰隆人更大的贡献。

江苏泰隆减速机股份有限公司总经理 殷爱国
2024年11月1日

尊敬的各位领导,各位企业家:
在市委、市政府及社会各界的殷切关心和大力支持下,我不忘父辈的谆谆教诲,坚持传承不守旧,创业不忘本,聚焦主业致力创新,泰隆越过重重激流险滩,持续稳定发展,个人也收获了国家、省、市级的诸多荣誉。现将我的创业体会向各位领导和与会企业家汇报如下:
一是推进科技创新做“加法”,抢占产业发展新赛道。普通减速机生产的门槛不高,国内市场大打价格战,面对行业内卷严重的不良竞争格局,我制定了“发展精、大、特,做人家不能做的”的策略,集中资源要素,提升产业平台。开发了核电等特殊行业5000kW以上大功率立式齿轮箱机组,填补国内空白。与中建一局等多家单位合作开发隧道盾构机用减速机,满足了国家对装备制造业国产化的要求。联合北京起重运输机械研究院等院所承担国家十二五科技支撑计划课题,完成桥式起重机械轻量化减速器的研制。与重庆大学合作研发出E、C、F 系列 35 个规格、涵盖了 8 公斤至 1000公斤工业机器人所需的全系列高精密减速器,打破了国际巨头对中国的技术封锁,完全替代同类进口产品,处全国领先地位。现已实现量产,与新松机器人、华数机器人等国内知名机器人企业紧密合作,引领传动机械由“粗大笨”向“高精尖”转型。
二是淘汰落后产能做“减法”,实现“退城进园”新目标。服从市委、市政府的城市规划决策,完成泰隆老厂整体搬迁至高新技术产业园。2022 年,总投资 30 亿、占地795 亩、总建筑面积 37 万平方米的泰隆新厂全面竣工。投资 1000 万元对 40 台普通Y3180 滚齿机进行数控改造,投资 5000 万元建设智能立体仓储中心,投入9000万元购买卧式加工中心、龙门加工中心、立式加工等56台套数控设备,投入1800万元购进热处理多用炉和真空炉生产线,建成集精密化、自动化、信息化、智能化、集成化、柔性化为一体的科技产业园,形成年产传动机械15万台(套)的生产能力。“退城进园”既是一次企业厂址的“物理位移”,更是一次企业产能的“脱胎换骨”,为实施泰隆新时期发展蓝图奠定了坚实基础。
三是招才引智强企做“乘法”,持续增强企业发展后劲。我始终铭记父亲“小才大用,量才录用,外才我用,育才待用”用才之道,多重途径努力构筑人才集聚“强磁场”。通过“博士柔性进企业”“海外博士江苏行”高校招聘等活动引进高级人才进企业,利用国家级博士后科研工作站的平台,先后与哈尔滨工业大学、上海交通大学潘健生院士团队、南京航天航空大学、南京理工大学、重庆大学、江苏大学等 25 所高等院所建立了产学研合作关系。经过多年内培外引,泰隆集团现有科技人员400多人,具有中高级职称的工程技术人员 120 多人,构建了“老中青骨干三代同堂、土洋专家同台唱主角”的人才格局。主持、参与制定国家、行业标准40余项,承担国家、省部级课题8项,拥有342项专利、其中发明专利58项,多次荣获省科技一等奖、二等奖。
四是优化流程再造做“除法”,全面提升智改数转效率。按照“打造数字化标杆工厂,发展数字经济”的战略谋划,投入近亿元,实施ERP、PLM、MES、WMS四个系统,形成了销售、采购、研发、生产、仓储、财务等职能部门信息化与工业化的全面融合。搭建研发设计私有云平台,平均研发周期从11天缩短到5天。搭建小单元柔性化生产线 20 多条,引入 K 系列、ZJY 系列、R 系列减速机组装生产线,释放一线操作工劳动力100多人,产品优等率提高0.7%,设备OEE 提升 14%,促进了企业效率效益的全面提升,先后获得了泰兴市市长质量奖、泰州市市长质量奖、江苏省省长质量奖提名奖。
启航新征程,奋斗正当时。我将一如既往在党委政府的统一领导下,虚心向标杆企业家学习,弘扬新时代企业家精神,坚持创新创业,发展新质生产力,为泰兴的社会经济繁荣做出泰隆人更大的贡献。
